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          硬密封蝶閥 介紹

          產品概述

          硬密封蝶閥,系長壽命、節能型蝶閥。其結構采用三維編心原理設計,閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構,加工精湛,工藝先進。硬密封蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成。硬密封蝶閥因此被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。

          結構特點

          硬密封蝶閥由于本產品蝶閥采用的是三維偏心原理設計,使密封面的空間運動軌跡達到理想化,密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當,從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點如下:

          • 開啟力矩小,靈活方便,省力節能。
          • 三維編心結構,使蝶板越關越緊,其密封性能可靠,達到無泄漏。
          • 耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。

          硬密封蝶閥設計原理

          • 閥體、蝶板密封面形狀為橢圓錐形,閥體、蝶板密封錐面的中心線與閥體通道中心線有一偏心夾角c°。
          • 閥體、蝶板密封面的中心線與閥桿軸有一個軸向偏心距a。
          • 閥桿中心線與閥體中心線有一個徑向偏心距b。
          • 圖示偏心的存在使得蝶板密封面同閥體密封面在啟閉過程中不發生磨擦,使用壽命長。
          • 采用三偏心密封結構,關閉時具有越關越緊的功能,密封性能可靠。
          • 蝶板上的密封圈由不銹鋼薄板與柔性石墨壓合而成,即具有金屬的剛性,同時又具有非金屬的彈性,這樣一軟一硬組合成的密封圈使的閥門密封性能大大提高(迷宮式密封)。同時當向閥桿施加扭矩時,密封圈與閥座產生彈性楔塊效應,使得密封圈發生彈性徑向壓縮,從而用最小的扭矩實現最嚴密的切斷。并且密封圈位于蝶板上,不需拆卸閥門便可更換密封圈。
          • 蝶板、閥座之間通過“漸進式樣 ”自補償來保持始終不變的密封效果(即越關越緊),無夾持。即密封副磨擦后,可以通過蝶板位置的推進來補償。蝶板、閥座之間不存在卡阻、擠壓,閥門的密封性不受溫度變化的影響。
          • 因密封面錐角小于密封材料的摩擦角,蝶板關到密封位置時立即實現自鎖,并能承受一定的反向壓力沖擊;當閥門承受逆向壓力時,由于偏心b的存在,使的閥門有開的傾向,這樣首先要保證閥桿的剛度才能使的閥門密封圈維持原位不動,所以雙向閥門設計采用閥桿直徑遠大于單向閥門閥桿的所需直徑,再則通過蝸輪驅動裝置向閥桿施加扭矩抵消逆向承受的壓力,從而達到雙向密封的效果。
          • 蝶板剛度好,在閥板全關位置時,能阻止密封圈過度變形而損壞整個密封副引起的閥門泄漏。

          可能發生的故障、原因及維修方法

          可能發生的故障 發生故障的原因 消除辦法
          填料滲漏 1. 填料壓蓋未壓緊
          2. 填料圈數不足
          3. 填料由于使用過久或保存不妥而失效
          1.均勻地擰緊螺母。
          2.增加填料圈數。
          3.更換新填料(各圈的接頭應交叉錯開)。
          密封副間滲漏 4.密封面有污物附著或密封圈損壞。 4.將污物清除干凈或重新加工修整或更換密封圈。
          5.密封副關閉位置不吻合 5.調整蝸輪或電動裝置的限位螺釘,使密封副關閉位置吻合。
          驅動不靈活或關閉件不能啟閉 6.填料壓的過緊。
          7.填料壓蓋裝置歪斜。
          8.驅動機構或連接件損壞。
          6.適當旋松填料壓蓋上的螺母。
          7.校正填料壓蓋。
          8.拆開修理驅動機構或連接件。
          閥門兩端法蘭密封面泄漏 9.兩側密封墊片失效。
          10.管道兩側法蘭連接螺栓預緊力不均勻。
          9. 更換兩側密封墊片。
          10. 均勻預緊連接螺栓。

          技術知識

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